Để hàn ống thép không gỉ, trước tiên người ta tạo hình một dải thép phẳng, sau đó uốn thành hình ống tròn. Sau khi tạo hình, các mối hàn của ống thép không gỉ phải được nối lại với nhau. Mối hàn này ảnh hưởng rất lớn đến khả năng tạo hình của chi tiết. Do đó, để có được đường hàn đáp ứng các yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt trong ngành công nghiệp sản xuất, việc lựa chọn công nghệ hàn phù hợp là vô cùng quan trọng. Không thể phủ nhận rằng, hàn hồ quang vonfram khí (GTAW), hàn tần số cao (HF) và hàn laser đã được ứng dụng trong sản xuất ống thép không gỉ.
Trong tất cả các ứng dụng hàn ống thép, các cạnh của dải thép được làm nóng chảy, và khi các cạnh ống thép được ép chặt lại với nhau bằng giá kẹp, các cạnh sẽ đông cứng lại. Tuy nhiên, đặc tính độc đáo của hàn laser là mật độ chùm tia năng lượng cao. Chùm tia laser không chỉ làm nóng chảy bề mặt vật liệu mà còn tạo ra một lỗ hình chìa khóa, do đó đường hàn rất hẹp.
Nhìn chung, mọi người cho rằng quá trình hàn laser nhanh hơn so với hàn GTAW, tỷ lệ phế phẩm tương đương nhau, và phương pháp hàn laser mang lại đặc tính luyện kim tốt hơn, dẫn đến độ bền nổ và khả năng tạo hình cao hơn. So với hàn tần số cao, vật liệu được gia công bằng laser không bị oxy hóa, dẫn đến tỷ lệ phế phẩm thấp hơn và khả năng tạo hình cao hơn.
Trong các nhà máy hàn ống thép không gỉ, chiều sâu mối hàn được xác định bởi độ dày của ống thép. Theo cách này, mục tiêu sản xuất là cải thiện khả năng tạo hình bằng cách giảm chiều rộng mối hàn trong khi đạt được tốc độ cao hơn. Khi lựa chọn laser phù hợp nhất, người ta không chỉ phải xem xét chất lượng chùm tia mà còn cả độ chính xác của máy cán ống. Ngoài ra, trước khi sai số kích thước của máy cán ống có hiệu lực, cần phải xem xét giới hạn của việc giảm kích thước điểm sáng.
Trong hàn ống thép, có nhiều vấn đề về kích thước đặc thù. Tuy nhiên, yếu tố chính ảnh hưởng đến quá trình hàn là đường hàn trên hộp hàn. Sau khi dải thép được tạo hình và chuẩn bị cho việc hàn, các đặc điểm của mối hàn bao gồm: khe hở dải thép, độ lệch hàn nghiêm trọng/nhẹ và sự thay đổi đường tâm của mối hàn. Khe hở quyết định lượng vật liệu được sử dụng để tạo thành vũng hàn. Áp lực quá lớn sẽ dẫn đến lượng vật liệu dư thừa ở phía trên hoặc đường kính trong của ống thép không gỉ được hàn. Mặt khác, độ lệch hàn nghiêm trọng hoặc nhẹ có thể dẫn đến mối hàn có chất lượng kém.
Trong cả hai trường hợp, sau khi dải thép được cắt và làm sạch, nó được cuộn lại và đưa đến điểm hàn. Ngoài ra, chất làm mát được sử dụng để làm nguội cuộn cảm ứng được sử dụng trong quá trình gia nhiệt. Cuối cùng, một lượng chất làm mát sẽ được sử dụng trong quá trình ép đùn. Ở đây, một lực lớn được tác dụng lên ròng rọc ép để tránh hiện tượng rỗ khí ở khu vực hàn; tuy nhiên, việc sử dụng lực ép lớn hơn sẽ dẫn đến tăng số lượng gờ (hoặc mối hàn). Do đó, các dụng cụ cắt được thiết kế đặc biệt được sử dụng để loại bỏ gờ bên trong và bên ngoài ống.
Một trong những ưu điểm chính của quy trình hàn tần số cao là khả năng xử lý ống thép ở tốc độ cao. Tuy nhiên, một vấn đề điển hình trong hầu hết các mối hàn rèn pha rắn là việc kiểm tra độ tin cậy của các mối hàn tần số cao bằng công nghệ kiểm tra không phá hủy (NDT) truyền thống không hề dễ dàng. Các vết nứt hàn có thể xuất hiện ở những vùng phẳng và mỏng của các mối hàn có độ bền thấp. Những vết nứt như vậy không thể phát hiện được bằng các phương pháp truyền thống, và do đó có thể thiếu độ tin cậy trong một số ứng dụng ô tô đòi hỏi khắt khe.
Theo truyền thống, các nhà sản xuất ống thép thường chọn phương pháp hàn hồ quang vonfram khí bảo vệ (GTAW). GTAW tạo ra hồ quang điện giữa hai điện cực vonfram không tiêu hao. Đồng thời, khí bảo vệ trơ được phun vào từ súng phun để bảo vệ điện cực, tạo ra dòng plasma ion hóa và bảo vệ vũng hàn nóng chảy. Đây là một quy trình đã được thiết lập và hiểu rõ, và nó có thể được lặp lại để hoàn thành một quy trình hàn chất lượng cao.
Như vậy, sự thành công của quy trình hàn ống thép không gỉ tại nhà máy phụ thuộc vào sự tích hợp của tất cả các công nghệ riêng lẻ, do đó nó phải được coi như một hệ thống hoàn chỉnh. Công nghệ Hangao (SEKO Machinery) Chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất ống hàn thép không gỉ. Hơn nữa, chúng tôi là nhà sản xuất duy nhất tại Trung Quốc có thể kết hợp tất cả các quy trình như tạo hình và hàn, làm phẳng mối hàn, ủ sáng, đánh bóng, v.v. Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào về... dây chuyền sản xuất ống hàn công nghiệp bằng thép không gỉHãy liên hệ với chúng tôi nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào.
